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塑料凹版印刷怎么老是有刀线?这里有全面的分析!

放大字体  缩小字体    发布日期:2019-09-19   来源:华印软圈凯尖棋牌   浏览次数:7334   版权与免责声明
核心提示:塑料凹版印刷常会出现许多的质量故障,其中产生刀线就是最为常见的故障之一。刀线的产生使产品报废,易造成经济损失。作为从事软圈凯尖棋牌的印刷企业,需对其产生原因加以分析总结,并找到相应的方法!

原因一:刀线的产生与油墨粘度有着直接的关系。

实际生产中,油墨的粘度越高,印刷中越容易产生刀线,这类刀线在印品上大致呈现两种形式。

1、第一种刀线呈微细的流丝状,一般不会拖太长,而是间断性地出现在印品上,微细流丝状刀线的起始点处一般都比未端粗大一些,在实际生产中若不仔细观察,这种微细的流丝状刀线很容易被忽略。这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的根本原因,必须引起重视。

解决方案:

解决这种流丝状刀线的方法有好几种,这也是印刷员工常用的方法,但也要根据实际情况来定。

①将一把宽125px、长375px、厚140μm的软刀片研磨得非常光滑,在出现刀线处轻挑一下,正常情况下,这种微小的流丝状刀线会得到改善的。这种操作一般在机器运转情况下完成,这就要求必须熟悉操作工来完成。

②最根本的解决方法则是向油墨中加入适量的相适应的溶剂,以降低油墨的粘度,油墨粘度降低后,细小的流丝状刀线一般都会消除。这是因为,熔剂加入后油墨粘度降低,流动度相应提高的原故,所以细小的流丝状,刀线与油墨的流动性变差也一定的关系,敬请注意.

2、第二种刀线以印刷图案为起始点,但刀线集中,而且比较粗糙,并且很有规律地出现在印品的同一位置,往往还要延续到下一色,这种刀线容易被发现。出现这种刀线的原因是油墨粘度太高,印版上网点转移不良,油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏,特别是当温度过高时,油墨表面会形成一层薄薄的干固层,时间长了印版与刮墨刀之间积累的墨层就会将刮墨刀顶起,从而产生这种刀线谋。

解决方法:

首先调整刮墨刀角度,一般情况下,刮墨刀与印版之间的角度为60°,但有些时候可将刮刀与印版的角度增大到65°左右,这样刮墨刀的压力也相应增大了。同时向粘度高的油墨中加入适量的相应的添加剂或溶剂,以降低油墨的粘度,增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌,另外一种解决方法则是在油墨槽中放入搅拌辊,随着版筒的旋转搅拌辊也相应的旋转。有防止油墨表面结层,也是降低刀线产生的一种方法。以上两个解决方法相互配合使用,在无特殊情况下的时候,上述集中的粗细不一的刀线将会得到有效遏制,必须说明一点刮墨刀的角度不宜增加太大,以防损伤牌滚筒。

原因二:油墨颗粒的粗细程度与刀线的产生密切相关。

油墨越细,印品质量越好,产生刀线的几率也就相应降低。对油墨的粒度粗细有严格的要求,通常要求油墨细度为15mm,油墨细度达不到要求,粗糙的颗粒将把刮刀顶起,从而产生刀线,同时太粗糙的油墨颗粒对刮刀、印版的损伤都很大,油墨的粗细应适中,太细也不好。

经过对此类刀线的长期观察,发现油墨颗粒粗糙导致的刀线在印品上的走向也不尽相同,主要表面为三种形式。

1、第一种刀线的印品上出现不规则的粗细不一的刀线,这种刀线从印刷图案部分一直延伸到无图案处。刀线较长,而且随着刮墨刀的左右摆动,刀线也随着移动,有时是一条、两条,有时是很多条。解决办法则是对刮墨刀的位置时行上下调节,同时应观察印品有无色彩深浅走样现象。

2、第二种刀线的走向很规则,出现在同一个印版上的印刷图案部分,而且是在相同的位置,随着刮墨刀的左右摆动,基本无大的变动,这是因为油墨中的粗颗粒顶起了刮刀,刮刀的左右摆动根本无法将它带动,若出现在中间色,则下一色油墨将对这些刀线加线填充,即在刀线处出现下一色的油墨。

3、第三种刀线容易出现在最后一道色上,在塑料薄膜里印时通常出现在白版上,这样的一条或者两条刀线将贯穿整个印品,从印品的正面观察,若刀线不粗糙,不容易发觉,从印品的背面观察则可以发现刀线贯穿始终形成的“痕”,这种“痕”在复合时会显现无疑,特别是在复合镀膜!

解决方法:

无论是以上那种刀线,解决办法均为停止印刷,过滤油墨,通常是将第一、第二道色所用的油墨过滤后才上机进行印刷,过滤网选择140目金属筛网,经过长期实践,已初见成效,值得同行学习及借鉴。

原因三:刀线的产生与版滚表面的光洁度及镀层质量有不可分割的联系。

印版分为手工雕刻和电雕版两面三刀种,手工雕刻凹版版面不光滑,易出现刀线,电雕凹版表面光滑,产生刀线的机率就比手工雕刻凹版低得多。在用手工雕刻凹版进行印刷时,第一次上机前都用1000#耐水砂纸进行打磨版面,具体做法是:将印刷速度开快些,空机运转,打磨时砂纸来回移动,但不可用力过大,否则将损坏网穴。打磨后用软布将滚筒擦干将再上机印刷,刀线现象就减轻了许多。需要注意的有:这项工作需要由有经验的人员担任。

塑料凹版印刷常会出现许多的质量故障,其中产生刀线就是最为常见的故障之一。刀线的产生使产品报废,易造成经济损失。作为从事软圈凯尖棋牌的印刷企业,需对其产生原因加以分析总结,并找到相应的方法!

原因四:镀层硬度也与刀线的产生有关。

镀层硬度不够,在刮刀的作用下容易损伤,也将产生刀线,这种刀线时有时无,又称谓“隐刀线”常常出现在无印刷图案,这种刀线只有在荧光灯的反面照射下才容易发现,针对这种刀线,有两种解决办法:

其一是在出现这种情况后,用1000#耐水砂纸对镀层轻轻研磨,一般会有所好转,不过往往印刷一段时间后,又得出现。因此最好是进行退镀处理,更为严重时则需要重新制版;

基二是调节刮墨刀,增大刮刀压力,同时向版面吹风,也收到很好的效果。

原因五:刀线的产生与刮墨刀的质量及安装有很大关系。

刮墨刀研磨得好坏与刀线有很大关系。研磨得恰当,不易产生刀线,否则就容易产生刀线。研磨时,通常选用油石研磨,再用1000#耐水砂纸加6#机油打磨光滑,刀的背面灰磨成25°斜口,如果刮刀产生严重缺口,则应更换新刀片,同时也应注意刀片如果是进口软单性的,就不易产生刀线,如果是国产刀片,则容易产生刀线。刀片须具备一定的弹性,硬面无弹性是产生刀线的主因。

还有其它原因如,刮不干净印版上多余的油墨,而发生雾状影响质量等。一般铜的硬度在200HV-300HV之间,铬的硬度在800HV-900HV之间,刮刀硬度应选450HV-(900+300)/2之间,这样既不伤印版,又不留刀痕,同时也降低了产生刀线的几率。刮墨刀的刀尖应选择有圆弧形刀尖,这样可以保护印版。因为版为圆形,刮刀为圆弧形,不破坏印版,又容易将油墨刮净。

保持印刷时无图案处的干净而不滞油墨,如果刀尖为平的,由于平的很锋利既伤印版又影响印刷,刮墨不净产生刀线。安装时刮刀应与刮刀下的平版架里的小平板之间保护0.5mm-1.2mm之间,刮刀安得太突出,刮刀容易变形,呈波浪形状,影响刮墨效果,从而造成质量事故,如果安装太短,油墨极易刮尽,但是版上的刀痕会很多,而且只要刀一松再印出的图案变浓或者说变淡,无法反复使用。另外,如果铁锤的重量太重,刮刀压力太大都将产生刀线,解决办法则是减轻铁锤的重量,同时向版面适当的吹风,也将有效的降低其刀线的产生。

原因六:刀线的产生与环境的好环有很大关系。

如果操作环境有灰尘,法埃进入油墨中就会导致产生刀线。车间应首先将印刷机组进行隔离,减少人员的流动,房内装有空调设施及除尘设备,上班时,将第一道色序及第二道色的油墨过滤后再上机印刷。上班除尘,下班时有专门卫生人员打扫卫生,环境一定要保持好。
 

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标签: 塑料 凹版 印刷 刀线 本站关键词: 塑料 凹版 印刷 刀线

 
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